宝鸡赛福石油机械有限公司的工人正在制造和组装防喷器。

10月27日，国家有关权威部门综合统计测算后在北京发布了《中国专精特新“小巨人”企业百强城市排行榜》。

本榜单公布了全国“小巨人”企业所在城市的排名。北京、上海、深圳位列榜单前三。西北地区仅有西安、宝鸡、乌鲁木齐三个城市上榜。西部明珠城市宝鸡以78位的高位跻身全国百强，位居西安之后。乌鲁木齐之前。

什么是专攻新技术的“小巨人”企业？事实上，专精特新指的是具有“专、精、特、新”“四化”特征的企业，而专、特、特、新“小巨人”企业是其中的佼佼者，是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优异的先锋企业。

纵观宝鸡“小巨人”企业名单，26家企业活力十足。他们都是制造业的“开拓者”、电子行业的“大佬”，甚至是装备行业的“专家”。他们的共性是如此明显——虽然规模不大，但凭借长期的技术创新和在单一细分赛道的耕耘，他们都拥有自己的“拳头产品”。他们中的很多人都是行业内的“单打冠军”或者“配角先锋”，在行业中经常能找到他们的身影。在细分领域独树一帜，占据行业竞争制高点。

这26家“小巨人”企业各有自己的领域、行业和“绝活”。虽然“小巨人”企业只是宝鸡工业领域的一部分，但从能量、潜力等方面来看，它们是综合性的，是宝鸡工业市场真正的“关键少数”。

“单打”能力最好的之一

老话“一招新招，到处吃”，用来形容我市目前的26家“小巨人”企业最合适不过了。如果你在某一领域有“看家本领”，你的“独唱”能力能够打动全省、全国乃至全世界的人，自然会赚大钱。

陕西北方风电机电有限公司位于陈仓区，仅有员工170余人，厂区面积仅20余亩。然而，很难想象，这家规模不大的工厂拥有多达152个国际贸易“朋友圈”，占据全球5%的市场份额，却是全球最大的风电机轴制造商。

风电无污染、可再生、基建周期短、可在陆地或海上建设。这也是世界各国竞相发展风电的原因。然而，风电设备的核心之一是“安轴”。

“说起来，一套风电设备有大大小小的零部件数以万计。”北方风电公司董事长王吉庆表示，“但我们一心一意把这个风井做好，没必要贪大事。”

确实，聚焦这一“一轴”，让这家公司充满信心。

在北方风电车间，工人们戴着护目镜，在精密机床上仔细加工巨型风电机轴。一名工人告诉记者，他正在加工的风电机轴长度为2.277米，最小直径为120毫米。根据要求，风电机轴的加工偏差不能超过0.003毫米，也就是说不能加工。超过“六分之一头发”。风轴的精度越高，这家公司的贸易路径就越宽。

由于专注于“一轴”，这家公司成立仅14年，产品专业化程度很高。风电机轴已达8大类、20多个规格，实现风电机轴生产全覆盖。

“丹麦维斯塔斯风能技术公司、比利时采埃孚风电技术公司、德国西门子……”王继庆曲指着记者介绍公司客户。这些企业都是世界风电领域的龙头企业。

作为“专业人士”，这家公司具有很强的“吸金”能力。公司2021年销售额为1.67亿元，今年预计突破1.7亿元。

同样，宝鸡新诺新金属有限公司作为“小巨人”，也是医用钛合金材料领域的“专家”。

2007年初，当时任股东之一的郑永利在公司股东大会上提出“聚焦医疗产业”的想法时，质疑和反对声此起彼伏。确实，当时国内医用钛合金材料几乎都是“洋产品”的天下。对于一个民营企业来说，争夺这一高端领域的市场蛋糕简直是天方夜谭。

“欧洲、美国都能做到，为什么我们就不能做到呢？”郑永利的话响亮。经过夜以继日的科研攻关，该公司生产的医用钛合金材料陷入了“获批但未成功”的困境。背着旅行包，他走遍了北京、广州，走遍了大半个中国，用优异的品质敲开了市场的大门。

2012年，公司产值达到3000万元； 2015年突破6000万元；到2019年，已达到1.3亿元； 2022年前10个月产值1.35亿元，预计产值突破1.7亿元。短短十几年时间，这家钛工业企业已从一个作坊式小厂发展成为拥有德国ALD真空耗材炉、进口线材冷轧等先进设备280余台（套）的“小巨人”企业米尔斯。

公司董事长郑永利自豪地说：“在医用钛合金材料领域，公司目前国内市场占有率超过35%，已成长为国内最大的医用钛研发制造企业之一”中国合金材料。”

事实上，纵观我市26家“小巨人”企业，它们明显的共同点就是吸金能力强。我们来看一下这26家“小巨人”企业的一个关键数据：2015年，全市“小巨人”企业总产值24.6亿元。 2018年，这一数字增至43.2亿元，2021年和2016年，这一数字飙升至87.2亿元。

简单划分，这26家“小巨人”企业的人均产值达3.35亿元，成长性和发展潜力远超一般企业。

尖端技术主导市场

中国正在发生巨大的变化。工业领域日新月异，技术变革日新月异。谁能站在最前线？考虑的是核心技术实力。

毫无疑问，技术研发需要花钱，但从弥补企业短板、开拓市场的角度来看，却是必须要做的事情。记者走访了我市多家“小巨人”企业。这些企业的共同点是，在科技研发上从不吝啬，科研费用占产值的4%以上。

与大多数工业公司相比，超过 4% 已经是一个非常高的数字了。

“有放弃，就会有收获。这一点我们心里都清楚。”陕西瑞科新材料公司总经理助理杜兵告诉记者。公司在科研投入上一向“慷慨”。仅2021年，其科研投入就达4900万元，近三年累计科研投入已超亿元。

这1亿元的科研投入得到了什么回报？ 21项专利。在公司看来，与持续投入相比，这21项专利是稳赚不赔的。

我们来看看这21项专利中的一项——“一种高活性钯碳催化剂的制备方法”。瑞科公司于2020年春季获得了这项专利的授权，为了自主研发这项有价值的专利，公司投入了大量的人力、物力。该专利转化为生产力后，带来了超高的经济效益。数据显示，该专利应用于公司高活性钯碳催化剂产品后，2020年该产品销售额达到4.12亿元，2021年升至5.1亿元。

“事实上，从专利申请到专利授权，这项科研成果也给企业带来了巨大的经济价值。也就是说，只有‘一种高活性钯碳催化剂的制备方法’的科研成果，才给企业带来了销售。” 14.1亿元给公司。”杜兵自豪地告诉记者。

瑞科新材料公司已经尝到了科研的红利。同样，我市另一家“小巨人”企业陕西电子长岭迈腾公司也依靠自力更生，让企业找到了一条依靠核心技术的发展道路。

近日，国产C919大型客机亮相第十四届中国国际航空航天博览会（中国航展）开幕式，展示高仰角起飞、45度盘旋机动等一系列机动动作。这是C919大型客机首次在国际航展上进行表演。航空表演。鲜为人知的是，C919大型客机中的部分集成电路和磁性元件是由陕西电子长岭迈腾公司制造，是地道的“宝鸡制造”。

在该公司工厂，记者看到工人们在操作台上加工各种集成电路和磁性器件。 24岁女工杨玉英正在加工电子产品。她手中的铜线只有0.08毫米，比头发丝还要细。记者了解到，该公司产品广泛应用于国内航天、航空、造船领域，核心设计和制造技术国内领先。部分产品已成功替代此类进口设备，实现了此类产品的国产化。 （重定向至第三版）

在陕西电子长岭迈腾公司，工人们在操作台上加工各种集成电路和磁性器件。

宝鸡永盛泰钛业有限公司，工人们正在加工精密钛制品。

工人吊起钛油球阀芯。

在北方风电车间，工人们戴着护目镜，使用精密机床加工巨型风电机轴。

“我们技术中心每年的研发费用不低于销售收入的6%。我们相信‘技术是第一生产力’。”该公司董事长刘印学告诉记者。近年来，公司通过自主研发，已获得发明专利4项、实用新型专利12项。以“多脉冲整流变压器”为例，该公司投入科研人员十余名，花费超过200万元。历时三年攻克这一技术难关，最终成为公司的旗舰产品。这些“无人有我有”的专利产品，为公司高质量发展奠定了坚实的科技基础。

2021年公司总产值1.36亿元。借助科技力量，今年1-11月公司产值达到1.8亿元，全年预计将达到2亿元以上。

如果我们从更大的角度审视这26家“小巨人”企业的科研轨迹，就可以充分说明科研的力量。数据显示，2015年该市“小巨人”持有专利278件，2018年增加至480件，2021年大幅增加至746件。

深耕产业，无人有我有

别人没有的，我有；别人有的，我有。这是宝鸡26家“小巨人”企业产品的共同特点。

市工业和信息化局一位干部告诉记者，宝鸡的“小巨人”企业在技术和产品方面具有明显优势。其主导产品在全国细分市场享有较高的知名度和影响力，具有直接面向市场的能力。自有品牌，具有竞争优势。

确实，说到市场，这些“小巨人”早已深耕市场。他们通常有相当的话语权和份额，订单量自然是“爆满”。

11月是初冬时节，但对于宝鸡永盛泰钛公司来说，订单已经排了四个月。

“从某种意义上说，订单取决于我们的产能。”该公司副总经理文锐表示。 2019年之前，公司海外市场份额占70%，现在国内市场份额也占60%。这种“逆转”，实际上带来了整体“蛋糕”的增大。如今，公司产品不仅远销荷兰、法国、德国、日本等国家和地区，而且在国内同领域实现了全覆盖。

在该公司的车间里，其产品深加工中心的数控机床一字排开。工人们点击显示屏进行操作，依靠精确的程序设置，打造出完美的“钛环、钛锻件、钛异型件等”。 “出圈”。

几名工人正在数控机床上加工一个全圆的石化球阀芯。该阀芯内径为408毫米。虽然它有篮球那么大，但重量却有200多公斤。更重要的是，它的加工精度要求是0.025毫米，实际上只有0.025毫米。头发的一半。凭借超高的加工精度，公司产品供不应求。今年前三季度，公司营业收入已超过去年全年产值。

公司的发展之路真这么顺利吗？事实上，没有人能够轻易成功。这家公司也遭遇了市场的“寒冬”。

“2015年，我们产品积压，产能萎缩，营业收入只有3000万元。”文锐说。但正是凭借着深耕市场的韧性和决心，公司坚持了下来，获得了良好的市场口碑，最终实现了“三级跳”——2018年、2021年、前三季度营业收入今年的。分别升至7900万元、2.57亿元和2.77亿元。

同样，作为国内主要的电缆、电线、连续油管防喷器制造商和服务商，宝鸡赛福石油机械公司经过18年的市场深耕，已逐渐成长为“小巨人”企业。

“18年来，我们各方面都得到了发展，但我们都认识到一个真理，那就是不要贪求完美，而是要在这个领域做到最好。”该公司董事长蒋锡军表示。

确实，在电缆、电线、连续油管防喷器领域，该公司的产品已销往国内长庆油田、大庆油田、大港油田等地。国内同类产品市场占有率高达60%，是当之无愧的“第一”。即使在国际领域，这家公司也占有一席之地。凭借超高品质，产品远销荷兰、阿塞拜疆、哈萨克斯坦、伊朗、伊拉克等十多个国家和地区。

然而，这家公司的发展也经历了无数坎坷和低谷。

2016年至2018年，石油行业面临三年寒冬。国际原油价格持续低位，市场需求大幅下降。该公司业务受到较大影响，年销售额锐减至3000万至5000万元。公司员工人数最少减少到100人，研发人员也减少到20多人。

当时，公司创始人李剑波鼓励大家：“现在的情况就像一棵进入冬天的大树，叶子全部落光，表面看起来郁郁寡欢，实际上它的根在努力工作。”冬天，它穿透大地，吸收养分，积蓄力量和活力，在来年的春天，焕发勃勃生机，变得更加茂盛……冬天不是休息放松的时候，而是难得的强身健体的时候。打基础、积能量”。

俗话说“冬天来了，春天还会远吗？” 2019年后，公司电缆电线、连续油管防喷器再次出现井喷需求，销售额连续三年保持在7000万元以上。今年甚至有望突破亿元大关。

一位业内人士告诉记者，正是因为他们坚持深耕市场产业链某一环节或某一产品，坚持“小开放、深渗透”的长远思维，宝鸡的“小巨人”才得以实现。企业不仅能在市场上“吃饱”，而且抗风险能力也特强。

带动效应形成链条

作为历史悠久的工业重镇，宝鸡给人的第一印象就是工业体系完整、门类齐全，有38个门类、317个行业。

有业内人士戏称：“如果把宝鸡的产业体系比作一个大饼，那么这26家‘小巨人’企业就是大饼上最甜的‘芝麻’。”

《芝麻》规模确实不大，但作用却不容小觑。新时代的今天，一批高附加值、高新技术提升的“小巨人”企业是我市工业持续快速增长的重要动力。

宝鸡有“小巨人”企业26家，位居全国第78位。但如果放眼全省、放眼全国，横向比较，结果会怎样呢？

客观来说，差距不小，痛点也不少。

我们先在“类”内进行比较。毫无疑问，我市与省内“第一”西安的差距不小。从数量上看，西安一直重点支持“小巨人”企业与行业龙头企业协同创新，支持产业链上下游协同支撑，支持产业链补短、延伸、整合，提升产业竞争力。产业链、供应链的稳定性和竞争力。目前，西安市已有113家企业被认定为国家级专精特新“小巨人”企业，是宝鸡市数量的4倍多。

“班”排名就这样了，我们不妨大胆一点，看看“全校”中宝鸡的“小巨人”企业。

与全国排名前三的北京、上海、深圳相比，意义不大。我们选择江苏省常州市这个工业城市，同时也是非省会城市来进行比较。

常州市和宝鸡市人口均超过300万，都是老工业城镇。数据显示，常州目前有“小巨人”企业81家，位居全国第27位。

一位业内人士告诉记者，这种“班级”、“全校”的排名客观地告诉我们，宝鸡的“小巨人”企业梯队还有很大的潜力可挖。

情况确实如此。根据工业和信息化系统“小巨人”评选标准，实际上，除了现有的26家“小巨人”企业外，还有85家专业化、新型企业。这些企业实际上已经具备了“小巨人”的能力。 “一些认定条件未来有望‘升级’，这就是‘小巨人’企业的天然后备军。

宝鸡市瑞熙钛业有限公司位于陈仓区，是一家专业化、特色化的新型企业。在第一批申报“小巨人”企业时，该公司的各项指标仅因一项指标不达标而未能达到“小巨人”批复的要求。错过了。

“很遗憾，但我们会尽快弥补不足，争取早日加入‘小巨人’的行列。”宝鸡瑞熙钛业有限公司董事长贾少辉告诉记者。

事实上，公司未来加入“小巨人”名单的充足信心来自于其快速发展。

“15公斤钛材，500美元，是我们公司九年前的第一笔出口订单。”贾少辉至今还记得这件事。当时，这家公司从事钛材料的粗加工。在国内钛材市场的激烈竞争中，开拓海外“第二市场”的想法油然而生。

通过网络，贾少辉看到了来自一家德国公司的这份价值500美元的“小订单”。经过与对方多次讨论细节后，完成了这次跨境贸易，也打开了国际市场。一粒种子可以长成参天大树。随着公司业务量的不断扩大，这家民营企业完成了外贸出口的“三级跳”，成为宝鸡钛行业首家出口额过亿元的民营企业：

第一步，苦练内功，在产品质量上“花好每一分钱”。不良品不得出厂；

第二跳趁势起跳。 2015年出口额仅40万美元多，但在客户中积累了良好的口碑；

第三次跳跃，一飞冲天，2019年出口额达到1480万美元，成为宝鸡钛行业民营企业出口“第一”。

今年前10个月，公司实现销售收入1.3亿元，出口创汇1997万美元，比去年同期增长30%。

事实上，在宝鸡85家专精特新企业中，虽然分属机床、纺织、新材料、石油钻采、电子设备等不同领域，但这一大批企业与瑞熙钛业有着共同的目标——尽快成为“小巨人”之一。

如果详细看一下宝鸡市85家专精特新企业名单，其实，在这些企业中，钛产业和新材料占据了很大的比例。同时，他们还与我市多家同行业企业形成了上层网络。下游与左右岸的产业链关系。

有业内人士建议，这一点需要宝鸡相关部门引起重视。比如，在制造业领域，重庆是一座“小巨人”企业数量较多的城市，其中汽车制造业“小巨人”企业数量居全国第一。为此，重庆首先针对这一特点，“开辟小市场”，不断出台新的政策支持，努力孵化更多“小巨人”企业。

对于“小巨人”企业对宝鸡产业发展的重要性，市工业和信息化局局长鞠旭昌有着深刻的认识和思考。他认为，专注于新技术的“小巨人”企业是近年来中央和地方大力扶持的重点企业类型。以宝鸡为例，专精特新企业是庞大中小企业群体的领头羊。他们在全市企业创新转型中发挥了引领作用。他们是补强城市链条、推动城市从“制造”向“制造”转型的生力军。 “智能制造”的重要力量。面向未来，宝鸡工业想要实现高质量发展，“小巨人”企业的力量不可或缺。充分发挥“小巨人”企业的创新能力和灵活性，在某一方面深挖，实现创新突破。激发和带动更强劲的发展动力。因此，我市还将在资金、人才、孵化平台建设等方面对“小巨人”企业给予更大支持。

记者了解到，我市目前重点实施“15513”工业强市工程，积极培育创新能力强、市场占有率高、掌握核心技术、质量效益优良的科技型中小企业以及产业链、供应链的关键环节。建立专精特新中小企业培育库，实行分级培育。 11家企业被列为国家重点“小巨人”企业，获得国家奖励资金2958万元。这意味着宝鸡的“小巨人”大军未来将进一步“壮大”、壮大。 （宝鸡日报记者 孙海涛）